مولد الأكسجين ذو البرجين لنفخ الزجاج

يتكون مولد الأكسجين الصيني ذو البرجين للنفخ الزجاجي من GSE Tech من أربعة مكونات: وحدات تنقية الغبار والزيت متعددة المراحل، وزوج من أسطوانات الامتزاز المقاومة للضغط المصنوعة من الفولاذ الكربوني السميك، وخزان عازل ذو ضغط ثابت، ونظام تحكم إلكتروني موقوت يتكيف مع تقلبات أحمال الفرن. تؤدي أسطوانتين الامتصاص دورات إثراء الأكسجين وامتصاص النيتروجين بالتناوب، مما يحافظ على إمدادات الغاز دون انقطاع طوال العمليات ويدعم الإنتاج المستمر من خلال جدولين أو ثلاثة جداول مناوبات في مصانع تصنيع الزجاج.

اختبار الأداء الفعلي

تشغيل متواصل لمدة 72 ساعة تحت اختبار الحمل الكامل

لقد اجتاز مولد الأكسجين ثنائي البرج لنفخ الزجاج جميع اختبارات الحمل الكامل التي تحاكي ظروف عمل فرن الزجاج في المصنع. وهو يدعم إمدادات الغاز المستمرة دون انقطاع لمدة 72 ساعة. يتناوب البرج المزدوج تلقائيًا لإكمال دورة الامتزاز المخصب بالأكسجين وتخفيف الضغط وإزالة النيتروجين. يتم توفير إمدادات الغاز بالكامل دون انقطاع، ودون تقلبات الضغط، ودون توهين النقاء، مما يلبي بشكل كامل متطلبات الإنتاج المستمر لنوبتين أو ثلاث نوبات في مصنع الزجاج.

مقاومة ضغط الخزان واختبار محكم الغلق لدرجة الحرارة العالية/المنخفضة

لقد خضعت أسطوانة الامتزاز المصنوعة من الفولاذ الكربوني السميك لمقاومة مستقلة لضغط الماء واختبارات إحكام الهواء المتناوبة لدرجات الحرارة العالية/المنخفضة. يمكنه تحمل الإشعاع طويل المدى لدرجة الحرارة العالية، وتقلبات درجة الحرارة، وتبديل الضغط عالي التردد في ورشة العمل، مما يزيل مخاطر التسرب الجزئي لخط الأنابيب، وتخفيف الضغط، وتسرب الغاز. استقرار تحمل الضغط الهيكلي قوي.

اختبار الثبات لظروف تشغيل المنخل الجزيئي عند درجة الحرارة العالية

إنها مُجهزة بالمناخل الجزيئية الصناعية ذات درجة الحرارة العالية، فهي تحافظ على كفاءة ممتازة في امتصاص النيتروجين وفصله في بيئات الورش ذات درجة الحرارة العالية والغبار العالي. بعد تشبع الامتزاز، فإنه يمتص ويتجدد تلقائيًا تمامًا. الاستخدام طويل الأمد ليس عرضة للانسداد أو الفشل أو التوهين، كما أن نقاء إخراج الأكسجين ثابت وموحد.

اختبار التكيف مع استقرار الضغط وتقلب الحمل

على أساس القياس الفعلي لتغيرات قوة النار في فرن الزجاج، وتقلبات القدرة الإنتاجية، ونظام التحكم الإلكتروني الذكي يمكن أن يتكيف مع تغيرات الحمل في الوقت الحقيقي. مع الخزان العازل للضغط الثابت لمخرجات استقرار الضغط، يكون تدفق الهواء مستقرًا بدون تغييرات مفاجئة، مما يضمن ذوبان الزجاج الموحد والمظهر المستقر للمنتج.

مقاومة التآكل للماكينة بالكامل، ومنع الغبار، واختبار المتانة

يعتمد الإطار تقنية الرش الكهروستاتيكي المقاومة للحرارة العالية والمضادة للتآكل. لقد خضع لتراكم الغبار، والإشعاع الحراري طويل الأمد، والتحقق من المتانة المتناوبة الجافة والرطبة. الغلاف مضاد للشيخوخة، ومقاوم للصدأ، ولا يتقشر الطلاء، ويمكن أن يتكيف على المدى الطويل مع بيئة الإنتاج القاسية لورشة الزجاج.

منطق التشغيل لإنتاج الأكسجين يتكيف مع ظروف عمليات نفخ الزجاج

مولد الأكسجين ثنائي البرج لنفخ الزجاج الجزء الداخلي مملوء بالمناخل الجزيئية الصناعية المقاومة لدرجة الحرارة العالية، والتي تظهر قدرة امتصاص فائقة لجزيئات النيتروجين. في ظل ظروف الضغط، يتم الاحتفاظ بالنيتروجين من الهواء وفصله بواسطة المنخل الجزيئي؛ يتم جمع معايير تلبية الغاز المخصب بالأكسجين وتوجيهها إلى خزان عازل قبل نقلها إلى فرن الصهر. عندما يصل المنخل الجزيئي إلى التشبع، تقوم الأسطوانة المقابلة تلقائيًا بخفض الضغط، مما يسمح بتفريغ النيتروجين أثناء استعادة قدرة امتصاص المسام للغربال.

مجموعة كاملة من معايير الاختبار للمنتج النهائي

يتميز مولد الأكسجين ثنائي البرج المخصص لإنتاج الزجاجات بأسطوانات امتصاص من الفولاذ الكربوني تخضع لاختبارات الضغط لدورة هيدروستاتيكية ومحكم إحكام الهواء الفردية للقضاء على تسرب الغاز في خطوط الأنابيب في ظل ظروف درجات الحرارة العالية/المنخفضة المتناوبة لفترات طويلة. تخضع كل وحدة لاختبار إمداد الغاز المستمر بالحمل الكامل لمدة 72 ساعة لمحاكاة تشغيل فرن الزجاج عند تسليم المصنع، مع تسجيل متزامن لنقاء الأكسجين، ومستويات الضوضاء التشغيلية، وبيانات أداء الأسطوانة فيما يتعلق بمقاومة درجات الحرارة العالية، ومقاومة التآكل، والمتانة. تتضمن الحزمة وثائق قبول إلزامية مثل تقارير فحص مواد الأسطوانات، ووثائق الامتثال الكاملة لتسجيل المعدات الخاصة، وسجلات فحص الجودة الشاملة. يستخدم الإطار الخارجي طلاء رش إلكتروستاتيكي سميك ومقاوم لدرجة الحرارة العالية ومضاد للتآكل مصمم لتحمل التعرض طويل الأمد لغبار الورشة والتقلبات الحرارية في الفرن.

التعليمات

س 1: هل يمكن للمعدات إمداد الغاز بشكل مستمر لمدة 24 ساعة؟

ج: نعم. يعمل نظام البرج المزدوج في دورة متناوبة لإنتاج الأكسجين. يمتص أحد البرجين الأكسجين بينما يطلق الآخر الضغط للتجديد. لا توجد فجوة في إمدادات الغاز، مما يسمح بإمداد الغاز المستمر على مدار الساعة، وهو مناسب تمامًا للإنتاج المستمر لمصنع الزجاج.

سؤال 2: هل ستؤثر بيئة الفرن ذات درجة الحرارة العالية على دقة إنتاج الأكسجين وعمر المعدات؟

ج: لا. إن الغربال الجزيئي المخصص لدرجة الحرارة العالية والتحسين الشامل لظروف العمل ذات درجة الحرارة العالية يضمنان عدم تأثر المعدات بإشعاع درجة الحرارة العالية وتغيرات درجة الحرارة في ورشة العمل. نقاء الأكسجين مستقر، والمعدات أقل عرضة للشيخوخة وتدهور الأداء.

س 3: هل سيكون هناك تسرب للغاز أو ضغط غير مستقر أثناء التشغيل على المدى الطويل؟

ج: لا. تخضع جميع الخزانات وخطوط الأنابيب لاختبار ضغط الهواء وضيق الهواء الدوري. يخضع المصنع لاختبارات الحمل الكامل مع عدم وجود أي تسرب أو انخفاض في الضغط. نظام تثبيت الضغط ينتج ضغطًا ثابتًا، مما يجعل ظروف العمل أكثر استقرارًا.

س 4: هل العملية معقدة وهل تتطلب مراقبتها موظفين متخصصين؟

ج: تعمل المعدات تلقائيًا مع التحكم الإلكتروني الذكي. إنه يتكيف تلقائيًا مع التقلبات في حمل الفرن، ويكمل تبديل الدورة تلقائيًا، ولا يتطلب تعديلات متكررة. يمكن تشغيله وتشغيله تلقائيًا، كما أن التشغيل والصيانة بسيطان.

س 5: هل ورشة العمل ذات الغبار العالي عرضة لانسداد عناصر المرشح وتعطل المعدات؟

ج: المعدات مجهزة بوحدات تنقية الغبار والزيت متعددة المستويات. يمكنها تصفية شوائب الهواء بشكل فعال، وحماية المنخل الجزيئي وخطوط الأنابيب، وتقليل احتمالية الانسداد والفشل بشكل كبير، والتكيف مع ظروف العمل القاسية لمصنع الزجاج.

س 6: هل المعدات مؤهلة بالكامل وهل يمكن فحصها مباشرة ووضعها في مرحلة الإنتاج؟

ج: يأتي كل مولد أكسجين ثنائي البرج لنفخ الزجاج مزودًا بتقرير مواد الخزان، ووثائق امتثال المعدات الخاصة، ومجموعة كاملة من سجلات فحص الجودة. تم الانتهاء من الإجراءات، ويمكن فحص المعدات مباشرة ووضعها في الإنتاج وفقًا للتوافق.

المواصفات الفنية